腰带制作工艺步骤

发布日期:2021-01-07 10:00:00   来源 : unknown    作者 :unknown    浏览量 :940
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腰带、皮带定做样板确定后

1.买材料

   购买皮革、订购五金件;

2.检查

   检查皮料是否有严重色差、抽丝、污渍、损坏等现象,检查五金件品质、无污损;

3.铲皮

   将买回来的整张的皮料,用铲皮刀铲至需要的厚度;

4.裁皮开料

   在经脱水干燥预处理后的牛皮上裁剪出矩形长条作为皮带带条,对其进行反复拉扯,先左右拉扯再前后拉扯,然后根据技术给出的样板合理排料,力争不浪费原材料,裁切流畅,不起角,不起毛,修剪至适用尺寸。对真皮腰带的皮料进行裁剪,算好最低损耗比例;

5.喷色

   将皮侵泡油中,进行喷色喷底处理,皮革喷色进行晾干;

6.分条

   调好分条机的刀距进行分条,将一张张的真皮用分条机分成尺寸要求的皮条;

7.选别

   在腰带定做的生产线上检查分条后的产品长短、质量、分选定量、防止不良品出厂;

8.踏剑尾

   给腰带尾端做个定位,切出皮带尾部,设计有弯曲幅度、菱角;

9.切长度

   根据腰带长度要求,用啤机定长度,皮带长度一般为100cm至135cm,长度根据性别、腰围尺码不同而不同;

10.削边

     使用皮带削边机对皮料进行片薄、片均,还可以在皮条的正反两面边缘削出一个倒角,使得皮带边缘圆滑;

11.削头

     使用皮带削边机对皮带头部进行定位,制作皮带头连接带;

12.四轮段贴合

     根据腰带加工订制、皮带制作要求,带身正面和反面设计不同需要使用贴合工艺,用贴合机进行贴合使得皮带正面、背面对贴精准,达到贴合整齐、宽窄一致,贴合力强,皮带面成立体状;

13.修边

     把贴合好的皮带用修边机将皮带的边缘修理整齐、光滑;

14.踏头尾(虚模)

     用染料将带孔进行均匀的色染,并在各个带孔上护理液;
15.打磨

     对染色后的皮带带条进行打磨处理,先用倒角器将皮带带条的上下两面的四条边进行倒角处理,然后用打磨器对背面的绒毛面进行打磨;

16.打光

     在打磨后的皮带带条上涂抹床面处理剂进行修饰,自然晾干

17.修剑尾

     修剪皮带尾部,使得皮带尾部设计有幅度弯曲,有菱角;

18.做边

     将修好边的皮带用机器把边缘磨得更加的圆润,然后在皮带边缘用油边器进行油边;

19.车线

     根据带身设计要求,有缝线设计,用车线机对腰带进行缝线处理;

20.印logo

     可以使用压花机进行压花,或者激光打钉等方式,制作出精美图案、标识、商标进行皮带印制;

21.装带扣

     将皮带带条上安装皮带扣的的一端削薄,然后打孔,对折固定皮带扣,常见的皮带带扣有针扣、板扣、自动扣等,材质有纯铜、锌合金、钢、钛合金等;

22.品检

     对定做的皮带成品进行检验,避免不合格腰带产品出公司,技术部根据客户的要求,确定成品的各项技术要求的数据,品管部根据技术部确定的成品技术要求进行检验。做好合格、一般不合格、严重不合格、回收各项程序的处理并做好品检的各项数据的记录,腰带加工订制采购商、供应商相关负责人进行签字确认产品皮质;

23.包装

     每条皮带进行装吊牌、放置干燥剂等独立包装,根据xL\L\M\S\xs码数分批包装等

24.出货

     根据腰带加工订制、腰带定做采购商的要求进行产品出品运输。

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